位于江蘇金湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的江蘇斯必得重工機械有限公司二期廠房生產(chǎn)車間內(nèi)，機器轟鳴，AGV自動化物料運輸小車來回穿梭，近200臺機器人正進行自動化生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線只有一兩名工人在上料機口工作。

江蘇斯必得重工機械有限公司是一家專注于生產(chǎn)工程機械配件的企業(yè)。近年來，金湖縣引導企業(yè)進一步加大智能化改造力度。該公司響應號召，2019年以來，陸續(xù)投入7000余萬元，升級設備，打造智能車間，繪制數(shù)智化工廠藍圖，先后上線ERP、MES、WMS以及PLM、MRP系統(tǒng)，完成了系統(tǒng)之間接口的無縫對接，實現(xiàn)財務、訂單、生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化管理，并將AGV調(diào)度系統(tǒng)與WMS智能倉儲系統(tǒng)有機嫁接，實現(xiàn)生產(chǎn)車間物流運轉(zhuǎn)的合理化、標準化，“重型機械液壓總成生產(chǎn)車間”成為金湖縣首批獲得省級智能制造示范車間認定的車間。

智能化生產(chǎn)線取代了傳統(tǒng)的制造場景，通過智能化技術改造，該公司在產(chǎn)出水平、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色制造、安全生產(chǎn)等方面都產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益與社會效益。

產(chǎn)出水平從原先年產(chǎn)3.5萬臺（套）液壓元件提高到年產(chǎn)4.2萬臺（套），提高了20%左右；在產(chǎn)品關鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測設備，產(chǎn)品良品率從92%提升到97%，高于行業(yè)平均水平；通過數(shù)據(jù)采集，結(jié)合設備的運行情況，分析出設備運行最經(jīng)濟的時間段，能源利用率提高16%，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

“二期廠房是今年剛搬遷過來的。作為我們企業(yè)的幫辦部門，經(jīng)濟開發(fā)區(qū)每周都有工作人員與我們對接，協(xié)調(diào)解決搬遷過程中遇到的問題。9月份我們上了240臺新設備，還有軟管總承線和鋼管總承線兩條生產(chǎn)線沒搬過來，計劃今年底全部搬遷完成�！惫�司人事主管王秀紅介紹。二期項目全部建成后，可年產(chǎn)30萬臺（套）液壓元件，實現(xiàn)年開票銷售3億元以上，新增入庫稅收800萬元，增加就業(yè)150人左右。

該公司將繼續(xù)加大在智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的資金投入，搶抓“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的機遇，對生產(chǎn)進度智能管控、全流程質(zhì)量管理、廠內(nèi)物流通暢、智能安全管控、能源效率提升和經(jīng)營管理升級等方面進行優(yōu)化，進一步提高智能制造水平，積極創(chuàng)建智能制造標桿工廠，努力將公司建成國內(nèi)液壓元件的重要生產(chǎn)基地，讓工廠更“聰明”、工人更“省力”、企業(yè)更“強健”，為地方經(jīng)濟發(fā)展作出更大貢獻。

■融媒體記者 張 林 李 蓉 郭敏杰，通 訊 員 居述杰；來源：淮安日報